समुद्री रस्सी

मूरिंग रस्सी उच्च गुणवत्ता वाले सिंथेटिक फाइबर से बनी होती है, जो अंतरराष्ट्रीय स्तर पर उन्नत ब्रेडिंग मशीनों और प्रौद्योगिकी द्वारा निर्मित होती है। इसमें तीन, चार, छह, आठ और बारह किस्में और डबल ब्रेडिंग होती है; सामग्री पीपी, पॉलिएस्टर, न्योन, यूएचएमडब्ल्यूपीई, अरामिड फाइबर या सिंथेटिक कपड़ा हो सकता है; व्यास 6 मिमी-140मिमी से;
इसमें उच्च शक्ति, कम बढ़ाव, अच्छा पहनने का प्रतिरोध, विरोधी जंग, नरम और चिकनी, और आसान हैंडलिंग के फायदे हैं। क्योंकि यह बहुत हल्का है, ऑपरेटर को चोट लगना आसान नहीं है, मूरिंग धीरे-धीरे स्टील वायर रस्सियों का हिस्सा बदल रहा है।
मुख्य रूप से शिपिंग उपकरण, मछली पकड़ने, बंदरगाह सौंपने, बिजली निर्माण, तेल अन्वेषण, राष्ट्रीय सैन्य में प्रयोग किया जाता है
परियोजना, महासागर परियोजना, और विशेष उपकरण क्षेत्र।

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मूरिंग रस्सी उच्च गुणवत्ता वाले सिंथेटिक फाइबर से बना है, जो अंतरराष्ट्रीय उन्नत ब्रेडिंग मशीन और प्रौद्योगिकी द्वारा उत्पादित है;
इसमें तीन, चार, छह, आठ, बारह स्ट्रैंड और डबल ब्रेडिंग शामिल हैं; सामग्री पीपी, पॉलिएस्टर, न्योन, यूएचएमडब्ल्यूपीई, अरामिड फाइबर या सिंथेटिक फैब्रिक हो सकती है; व्यास 6 मिमी -140 मिमी से;
इसमें उच्च शक्ति, कम बढ़ाव, अच्छा पहनने का प्रतिरोध, विरोधी जंग, नरम और चिकनी और आसान हैंडलिंग के फायदे हैं। क्योंकि यह बहुत हल्का है, ऑपरेटर को चोट लगना आसान नहीं है; मूरिंग धीरे-धीरे स्टील वायर रस्सियों का हिस्सा बदल रहा है।
यह मुख्य रूप से शिपिंग उपकरण, मछली पकड़ने, बंदरगाह हैंडलिंग, बिजली निर्माण, तेल अन्वेषण, राष्ट्रीय ilitary, परियोजना, सागर परियोजना, और विशेष उपकरण क्षेत्र में प्रयोग किया जाता है।

तीन-धागे वाली रस्सी

व्यास	पॉलीमाइडरोप		पॉलीप्रोपिलीन रस्सी		पॉलिएस्टर रस्सी		पॉलीप्रोपिलीन मोनोफिलामेंट रस्सी		पॉलीथीन मोनोफिलामेंट रस्सी		पॉलिएस्टर/पॉलियामाइड मिश्रित रस्सी
व्यास	रैखिक घनत्व (केटेक्स)	न्यूनतम ब्रेकिंग लोड (Kn)	रैखिक घनत्व (केटेक्स)	न्यूनतम ब्रेकिंग लोड (Kn)	रैखिक घनत्व (केटेक्स)	न्यूनतम ब्रेकिंग लोड (Kn)	रैखिक घनत्व (केटेक्स)	न्यूनतम ब्रेकिंग लोड (Kn)	रैखिक घनत्व (केटेक्स)	न्यूनतम ब्रेकिंग लोड (Kn)	रैखिक घनत्व (केटेक्स)	न्यूनतम ब्रेकिंग लोड (Kn)
4	10.5	3.15	6	2	11.8	2.9	6	2.14	8.1	1.96	7	2.8
6	22.5	7.35	17	3.8	27	554	17	6	182	3.92	17.5	6.8
8	40	13.2	30	6.8	48	10	30	10.6	32.7	6.86	31	11.9
10	62	20.4	45	10.5	76	15.6	45	15.6	49	10.7	48.5	18.2
12	89	29.4	65	15	110	22.3	65	22.1	72	1510	69.9	25.7
14	122	40.2	90	20.3	148	31.2	90	30.5	95	20.5	95.1	34.7
16	158	52	115	27.5	195	39.8	115	37.7	128	27.5	124	44.8
18	200	65.7	148	32	245	49.8	148	48.1	161	34	157	56.1
20	245	81.4	180	41.5	303	62.3	180	58	200	41.9	194	68.7
22	300	98	220	49.5	367	74.7	220	69.6	243	49.8	235	82.1
24	355	118	260	58.5	437	89.6	260	81.3	295	5980	279	96.3
26	420	137	305	67	512	105	305	94	328	68	328	113
28	485	155	355	78	594	120	355	107	393	80.5	380	130
30	555	174	405	90	682	134	405	122.2	460	93	437	148
32	630	196	460	102	778	154	460	135	525	105	497	167
36	800	244	585	128	982	190	585	169.2	660	132	629	210
40	990	294	720	158	1215	235	720	205	785	160	776	257
44	1200	351	880	185	1468	279	880	246.3	950	192.5	939	308
48	1420	412	1040	219	1750	329	1040	286	1150	224	1110	364
52	1660	479	1220	255	2050	384	1220	331	1350	259	1320	424
56	1930	549	1420	295	2380	439	1420	378.4	1570	298	1520	489
60	2210	626	1630	335	2730	489	1630	432.7	1800	338	1750	558
नोट: 1Ktex=1g/m 1kn=0.102Ton

लटकी हुई रस्सी

व्यास	पॉलियामाइड रस्सी		पॉलीप्रोपिलीन रस्सी		पॉलिएस्टर रस्सी		पॉलीप्रोपिलीन मोनोफिलामेंट रस्सी		पॉलीथीन मोनोफिलामेंट रस्सी
व्यास	रैखिक घनत्व (केटेक्स)	न्यूनतम ब्रेकिंग लोड (Kn)	रैखिक घनत्व (केटेक्स)	न्यूनतम ब्रेकिंग लोड (Kn)	रैखिक घनत्व (केटेक्स)	न्यूनतम ब्रेकिंग लोड (Kn)	रैखिक घनत्व (केटेक्स)	न्यूनतम ब्रेकिंग लोड (Kn)	रैखिक घनत्व (केटेक्स)	न्यूनतम ब्रेकिंग लोड (Kn)
4	11	3.20	7.5	2.00	118	2.95	6	2.15	8	2.00
5	16.5	5.00	12	3.00	18.6	4.00	11.5	3.20	12	3.00
6	24	7.50	17	4.00	27	5.65	17	6.00	18	4.00
7	32	10.20	25	5.50	36.5	7.70	23	7.50	25	5.50
8	40	13.50	30	7.00	48	10.20	30	10.60	32.5	7.00
9	50	17.00	38	8.90	62	12.70	37	11.90	40.5	8.90
10	62	20.80	48	10.90	76	15.90	45	15.60	49.5	10.90
12	90	30.00	68	15.40	110	22.70	65	22.10	72	15.40
14	125	41.00	95	20.90	148	31.80	90	30.50	95	20.90
16	160	53.00	125	28.00	195	41.00	115	37.80	128	28.00
18	205	67.00	155	35.00	245	51.50	150	48.20	160	35.00
20	250	83.00	190	43.00	303	64.00	180	58.00	200	43.00
22	305	100.00	230	51.00	367	76.00	220	69.60	240	51.00
24	360	120.00	270	61.00	437	91.00	260	81.30	295	61.00
26	430	140.00	320	70.00	512	107.00	300	94.10	325	70.00
28	500	158.00	370	82.00	595	122.00	360	107.00	390	82.00
30	570	178.00	425	95.00	682	137.00	400	122.20	460	95.00
32	650	200.00	480	107.00	778	157.00	460	135.00	525	107.00
34	720	220.00	550	116.00	875	174.00	530	144.00	590	116.00
36	820	249.00	615	134.00	9B2	194.00	595	169.30	660	134.00
40	1000	300.00	760	163.00	1215	240.00	720	205.10	785	163.00
44	1200	358.00	930	192.00	1468	285.00	880	246.40	950	192.00
48	1420	420.00	1100	228.00	1750	336.00	1050	286.10	1150	228.00
52	1650	489.00	1280	264.00	2050	39200	1220	331.10	1350	264.00
56	1950	560.00	1490	304.00	2380	448.00	1420	378.60	1570	304.00
60	2230	639.00	1720	344.00	2730	499.00	1630	432.90	1800	344.00
नोट: 1Ktex=1g/m 1kn=0.102Ton

8-स्ट्रैंड और 12-स्ट्रैंड मूरिंग रस्सी

व्यास	पॉलियामाइड रस्सी		पॉलीप्रोपिलीन रस्सी		पॉलिएस्टर रस्सी		पॉलीप्रोपिलीन मोनोफिलामेंट रस्सी		पॉलीथीन मोनोफिलामेंट रस्सी
व्यास	रैखिक घनत्व (केटेक्स)	न्यूनतम ब्रेकिंग लोड (Kn)	रैखिक घनत्व (केटेक्स)	न्यूनतम ब्रेकिंग लोड (Kn)	रैखिक घनत्व (केटेक्स)	न्यूनतम ब्रेकिंग लोड (Kn)	रैखिक घनत्व (केटेक्स)	न्यूनतम ब्रेकिंग लोड (Kn)	रैखिक घनत्व (केटेक्स)	न्यूनतम ब्रेकिंग लोड (Kn)
20	245	81.40	180.0	56.90	303	62.30	180	58.00	195	68.00
24	355.0	118.00	260	79.70	437.0	89.60	260.0	81.30	280	96.00
28	485	155.00	355	104.90	594	120.00	355	107.00	380	130.00
32	630	196.00	460	132.30	778.0	154.00	460	134.90	497	168.00
36	800	244.00	585	165.90	982	190.00	585	169.20	629.0	212.00
40	990	249.00	720	201.00	1215	235.00	720	205.00	776.0	260.00
44	1200	351.00	880	241.50	1468	279.00	880	246.30	939.0	312.00
48	1420	412.00	1049	280.40	1750	329.00	1049	286.00	1110	370.00
52	1660	479.00	1220	324.50	2050	384.00	1220	331.00	1320	430.00
56	1930	549.00	1420	371.00	2380	439.00	1420	378.40	1520	496.00
60	2210	626.00	1630	424.20	2730	489.00	1630	432.70	1750	568.00
64	2520	706.00	1850	480.00	3110	568.00	1850	489.60	1990	640.00
72	3190	882.00	2340	602.70	3930	707.00	2340	614.80	2520	805.00
80	3940	1078.00	2900	741.30	4850	867.00	2900	756.10	3110	982.00
88	4770	1284.00	3510	889.50	5870	1040.00	3510	907.30	3750	1182.00
96	5680	1510.00	4170	1050.00	6990	1230.00	4170	1071.00	4470	1396.00
104	6660	1785.00	4900	1204.40	8200	1420.00	4900	1228.50	5260	1620.00
112	7720	2060.00	5700	1390.00	9500	1620.00	5700	1417.80	6050	1875.00
120	8870	2354.00	6500	1596.00	10900	1856.00	6500	1628.00	6980	2140.00
128	10100	2650.00	7400	1801.80	12400	2130.00	7400	1837.80	7950	2415.00
136	11400	2980.00	8400	2028.60	14000	2390.00	8400	2069.20	8950	2718.00
140	12758	3310.00	8890	2144.50	15649	2523.00	8890	2187.40	9970	3020.00
नोट: 1Ktex=1g/m 1kn=0.102Ton

उहमवपे मूरिंग रस्सी 3-स्ट्रैंड की

उत्पाद:तीन आठ-स्ट्रैंड और बारह-स्ट्रैंड की UMWPE मूरिंग रस्सी यार्न के राल उपचार के बाद उत्पादित की जाती है
अंतरराष्ट्रीय उन्नत तकनीक। संरक्षण आस्तीन ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार जोड़ा जा सकता है, जो सुधार कर सकते हैं
पहनने के लिए प्रतिरोधी क्षमता। ताकत के रूप में, यह एक ही व्यास के साथ स्टील के तार रस्सी से अधिक है, लेकिन वजन केवल है
तार रस्सी का 15%.3.5-4.5% पर कम बढ़ाव. घनत्व 0.97g/cm³ है, जो यह सुनिश्चित कर सकता है कि यह पानी पर तैर सकता है.नरम, यूवी-
प्रतिरोधी, अच्छा झुकने और विरोधी थकान क्षमता, थकान प्रतिरोध शक्ति इस्पात तार रस्सी और नायलॉन रस्सी की 1000 गुना है।

आवेदन क्षेत्र:मूरिंग, एंकरिंग, लाइटिंग स्लिंग, टोवेज, सैन्य उद्योग, महासागर तेल और महासागर परिवहन, आदि।

व्यास	परिधि (इंच)	रैखिक घनत्व	विचलन(%)	सैद्धांतिक वजन (किग्रा/200मी.)	न्यूनतम ब्रेकिंग लोड
व्यास	परिधि (इंच)	रैखिक घनत्व	विचलन(%)	सैद्धांतिक वजन (किग्रा/200मी.)	(केएन)	(केएन)
6	45355	23	±10	5	37	33.00
8	1	40	±10	8.0	65.5	58.70
10	1-1/4	61	±8	12	102	92.00
12	1-1/2	87	±8	17	147	132.00
14	1-3/4	117	±8	23	200	180.00
16	2	151	±5	30	260	235.00
18	2-1/4	190	±5	38	310	283.00
20	2-1/2	232	±5	46	380	340.00
22	2-3/4	281	±5	56	450	400.00
24	3	331	±5	66	520	470.00
26	3-1/4	384	±5	77	600	540.00
28	3-1/2	445	±5	89	680	610.00
30	3-3/4	506	±5	101	770	690.00
32	4	575	±5	115	870	780.00
34	4-1/4	648	±5	130	960	860.00
36	4-1/2	720	±5	144	1040	940.00
38	4-3/4	798	±5	160	1160	1040.00
40	5	881	±5	176	1260	1130.00
44	5-1/2	1060	±5	212	1460	1310.00
48	6	1250	±5	250	1700	1530.00
52	6-1/2	1460	±5	292	1970	1770.00
56	7	1690	±5	338	2260	2030.00
60	7-1/2	1930	±5	386	2530	2280.00

8-स्ट्रैंड और 12-स्ट्रैंड की उहमवे मूरिंग रस्सी

व्यास	परिधि (इंच)	रैखिक घनत्व (केटेक्स)	विचलन(%)	सैद्धांतिक वजन (किग्रा/200मी.)	न्यूनतम ब्रेकिंग लोड
व्यास	परिधि (इंच)	रैखिक घनत्व (केटेक्स)	विचलन(%)	सैद्धांतिक वजन (किग्रा/200मी.)	(केएन)	(केएन)
20	2-1/2	232	±5	46.4	380	340
22	2-3/4	281	±5	56.2	450	400
24	3	331	±5	66.2	520	470
26	3-1/4	384	±5	76.8	600	540
28	3-1/2	445	±5	89	680	610
30	3-3/4	506	±5	101.2	770	690
32	4	575	±5	115	870	780
34	4-1/4	648	±5	129.6	960	860
36	4-1/2	720	±5	144	1040	940
38	4-3/4	798	±5	159.6	1160	1040
40	5	881	±5	176.2	1260	1130
44	5-1/2	1060	±5	212	1460	1310
48	6	1250	±5	250	1700	1530
52	6-1/2	1460	±5	292	1970	1770
56	7	1690	±5	338	2260	2030
60	7-1/2	1930	±5	386	2530	2280
64	8	2200	±5	440	2840	2560
68	8-1/2	2480	±5	496	3170	2850
72	9	2780	±5	556	3520	3170
76	9-1/2	3090	±5	618	3890	3500
80	10	3430	±5	686	4300	3870
88	11	4170	±5	834	5200	4680
96	12	4970	±5	994	6180	5560
104	13	5800	±5	1160	7180	6470
112	14	6730	±5	1346	8280	7460
120	15	7720	±5	1544	9440	8500
128	16	8790	±5	1758	10670	9610
136	17	9920	±5	1984	11930	10750
140	17-1/2	10510	±5	2102	12560	11320

3-स्ट्रैंड,8-स्ट्रैंड और 12-स्ट्रैंड पॉलिएस्टर और पॉलीओलेफ़िन की डबल फाइबर ब्रेडेड मूरिंग रस्सी

उत्पाद: यह उत्पाद विशेष प्रसंस्करण तकनीक द्वारा पॉलिएस्टर और उच्च शक्ति पॉलीओलेफ़िन को एक साथ मिलाकर बनाया जाता है।
रस्सी की परत पॉलिएस्टर फाइबर द्वारा कवर की जाती है, रस्सी यार्न कुल वजन का 40% रखती है (इसके पहनने के प्रतिरोध को जोड़ें); रस्सी की आंतरिक परत 100% है
उच्च शक्ति पॉलीलेफ़िन खड़ा करने के लिए मुड़;

फायदे: उच्च शक्ति, हल्के वजन, तैरता, विरोधी जंग, समुद्र के पानी के लिए प्रतिरोध, सॉफ, कोई पानी चूसने, विरोधी यूवी, अच्छा पहनने
प्रतिरोध, लंबी सेवा जीवन आदि.

अनुप्रयोग क्षेत्र: जहाज बनाने, सागर शिपिंग, राष्ट्रीय रक्षा वैज्ञानिक अनुसंधान, बंदरगाह और घाट मूरिंग, समुद्री आदि के लिए उपयोग किया जाता है।

व्यास	परिधि (इंच)	रैखिक घनत्व (केटेक्स)	विचलन(%)	सैद्धांतिक वजन (किग्रा/200मी.)	न्यूनतम ब्रेकिंग लोड
व्यास	परिधि (इंच)	रैखिक घनत्व (केटेक्स)	विचलन(%)	सैद्धांतिक वजन (किग्रा/200मी.)	(केएन)	(केएन)
6	3/4	17.5	±10	3.5	6.2	0.63
8	1	31.0	±10	6.2	10.5	1.07
10	1-1/4	48.5	±8	9.7	16.5	1.68
12	1-1/2	69.9	±8	13.98	23	2.35
14	1-3/4	95.1	±8	19.02	31	3.16
16	2	124	±5	24.8	40.5	4.13
18	2-1/4	157	±5	31.4	50.6	5.16
20	2-1/2	194	±5	38.8	62	6.32
22	2-3/4	235	±5	47	75	7.65
24	3	279	±5	55.8	86.5	8.82
26	3-1/4	328	±5	65.6	102	10.40
28	3-1/2	380	±5	76	116	11.80
30	3-3/4	437	±5	87.4	135	13.77
32	4	497	±5	99	150	15.30
36	4-1/2	629	±5	126	190	19.38
40	5	776	±5	155	231	23.56
44	5-1/2	939	±5	188	277	28.25
48	6	1110	±5	222	328	33.45
52	6-1/2	1320	±5	264	382	38.96
56	7	1520	±5	304	440	44.88
60	7-1/2	1750	±5	350	502	51.20
64	8	1990	±5	398	568	57.94
68	8-1/2	2250	±5	450	625	63.75
72	9	2520	±5	504	710	72.42
80	10	3110	±5	622	867	88.43
88	11	3750	±5	750	1040	106.08
96	12	4470	±5	894	1230	125.46
104	13	5260	±5	1052	1430	145.86
112	14	6050	±5	1210	1660	169.32
120	15	6980	±5	1396	1890	192.78
128	16	7950	±5	1590	2130	217.26
136	17	8950	±5	1790	2390	243.78
140	17-1/2	9525	±5	1905	2530	258.16V

डबल ब्रेडेड मूरिंग रस्सी

उत्पाद: हम उन्नत अंतरराष्ट्रीय प्रौद्योगिकी लागू करते हैं। अंदर कोर रस्सी है, बाहरी परत लट आस्तीन है, अंदर कोर रस्सी की रक्षा के लिए। सतह गोल और चिकनी, नरम और सुंदर है, जिसने रस्सी के व्यापक प्रदर्शन में सुधार किया है। सामग्री के अनुसार, यह मल्टीफ़्लैमेंट पॉलियामाइड, मल्टीफ़िलामेंट पॉलीप्रोपाइलीन, मल्टीफ़िलामेंट पॉलिएस्टर, मल्टीफ़िलामेंट पॉलिएस्टर / पॉलीप्रोपाइलीन में विभाजित है। चरित्र: पहनने के लिए प्रतिरोधी, समुद्री जल प्रतिरोधी, रासायनिक प्रतिरोधी, उम्र बढ़ने के प्रतिरोधी, उच्च तापमान प्रतिरोधी, बढ़ाव सामान्य रस्सी से कम है, संचालित करने में आसान है, आदि।

आवेदन क्षेत्र: मुख्य रूप से महासागर परिवहन, जहाज निर्माण, तेल अन्वेषण, राष्ट्रीय रक्षा सैन्य उद्योग, बंदरगाह में उपयोग
संचालन, और महासागर इंजीनियरिंग, आदि।

पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) डबल ब्रेडेड मूरिंग रस्सी

व्यास (मिमी)	परिधि (इंच)	रैखिक घनत्व (केटेक्स)	विचलन(%)	सैद्धांतिक वजन (किग्रा/200मी.)	न्यूनतम ब्रेकिंग लोड
व्यास (मिमी)	परिधि (इंच)	रैखिक घनत्व (केटेक्स)	विचलन(%)	सैद्धांतिक वजन (किग्रा/200मी.)	(केएन)	(टन)
40	5	864	±5	172.8	230	23.47
42	5-1/4	910	±5	182	249	25.41
45	5-5/8	1050	±5	210	291	29.69
50	6-1/4	1320	±5	264	350	35.71
55	6-7/8	1590	±5	318	420	42.86
60	7-1/2	1865	±5	373	498	50.82
65	8-1/8	2180	±5	436	580	59.18
70	8-3/4	2545	±5	509	671	68.47
75	9-3/8	2910	±5	582	750	76.53
80	10	3318	±5	663.6	850	86.73
85	10-5/8	3725	±5	745	950	96.94
90	11-1/4	4225	±5	845	1070	109.18
95	11-7/8	4640	±5	928	1170	119.39
100	12-1/2	5180	±5	1036	1301	132.76
104	13	5600	±5	1130	1390	141.84
112	14	6500	±5	1311.8	1592	162.45
120	15	7532	±5	1506.4	1814	185.10

पॉलिएस्टर (टेरीलीन) डबल ब्रेडेड मूरिंग रस्सी

व्यास (मिमी)	परिधि (इंच)	रैखिक घनत्व (केटेक्स)	विचलन(%)	सैद्धांतिक वजन (किग्रा/200मी.)	न्यूनतम ब्रेकिंग लोड
व्यास (मिमी)	परिधि (इंच)	रैखिक घनत्व (केटेक्स)	विचलन(%)	सैद्धांतिक वजन (किग्रा/200मी.)	(केएन)	(टन)
40	5	1278	±5	255.6	345.5	35.26
44	5-1/2	1550	±5	310	402.2	41.04
48	6	1845	±5	369	473.2	48.29
52	6-1/2	2220	±5	444	545.4	55.65
56	7	2575	±5	515	643.8	65.69
60	7-1/2	2962	±5	592.4	722.1	73.68
64	8	3348	±5	669.6	815.4	83.20
72	9	4465	±5	893	1051.6	107.31
80	10	5581	±5	1116.2	1265.5	129.13
88	11	6697	±5	1339.4	1511.7	158.34
96	12	7813	±5	1562.6	1760.1	179.60
104	13	9130	±5	1826	2024.6	206.59
112	14	10500	±5	2100	2345.7	239.36
120	15	12100	±5	2420	2668.6	272.31

पॉलियामाइड (नायलॉन) डबल ब्रेडेड मूरिंग रस्सी

व्यास (मिमी)	परिधि (इंच)	रैखिक घनत्व (केटेक्स)	विचलन(%)	सैद्धांतिक वजन (किग्रा/200मी.)	न्यूनतम ब्रेकिंग लोड
व्यास (मिमी)	परिधि (इंच)	रैखिक घनत्व (केटेक्स)	विचलन(%)	सैद्धांतिक वजन (किग्रा/200मी.)	(केएन)	(टन)
40	5	1101	±5	220.2	356.8	36.41
44	5-1/2	1326	±5	265.2	416.6	42.51
48	6	1578	±5	315.6	508.2	51.86
52	6-1/2	1848	±5	369.6	592.4	60.45
56	7	2143	±5	428.6	661.2	67.47
60	7-1/2	2460	±5	492	762.3	77.79
64	8	2798	±5	559.6	865.4	88.31
72	9	3542	±5	708.4	1114	113.67
80	10	4375	±5	875	1295	132.14
88	11	5298	±5	1059.6	1524	157.35
96	12	6295	±5	1259	1791	182.76
104	13	7375	±5	1475	2084	212.65
112	14	8556	±5	1711.2	2416	246.53
120	15	9822	±5	1964.4	2755	281.12

पॉलिएस्टर / पॉलीप्रोपाइलीन मिश्रित डबल ब्रेडेड

व्यास (मिमी)	परिधि (इंच)	रैखिक घनत्व (केटेक्स)	विचलन(%)	सैद्धांतिक वजन (किग्रा/200मी.)	न्यूनतम ब्रेकिंग लोड
व्यास (मिमी)	परिधि (इंच)	रैखिक घनत्व (केटेक्स)	विचलन(%)	सैद्धांतिक वजन (किग्रा/200मी.)	(केएन)	(टन)
40	5	901	±5	180.2	265	27.04
42	5-1/4	998	±5	199.6	295	30.10
45	5-5/8	1145	±5	229	338	34.50
50	6-1/4	1410	±5	282	410	41.84
55	6-7/8	1710	±5	342	495	50.51
60	7-1/2	2035	±5	407	585	59.69
65	8-1/8	2386	±5	477.2	687	70.10
70	8-3/4	2770	±5	554	800	81.63
75	9-3/8	3180	±5	636	917	93.57
80	10	3610	±5	722	1036	105.71
85	10-5/8	4085	±5	817	1170	119.39
90	11-1/4	4580	±5	916	1315	134.18
95	11-7/8	5100	±5	1020	1470	150.00
100	12-1/2	5660	±5	1132	1629	166.22
110	13-3/4	6760	±5	1352	2032.13	207.36
120	15	7880	±5	1576	2346.51	239.44

उहमवपे डबल ब्रेडेड मूरिंग रस्सी

व्यास (मिमी)	परिधि (इंच)	रैखिक घनत्व (केटेक्स)	विचलन(%)	सैद्धांतिक वजन (किग्रा/200मी.)	वह भार जिस पर तार आदि टूट जाए
व्यास (मिमी)	परिधि (इंच)	रैखिक घनत्व (केटेक्स)	विचलन(%)	सैद्धांतिक वजन (किग्रा/200मी.)	(केएन)	(टन)
40	5	950.0	±5	190	1210.30	123.50
44	5-1/2	1168.2	±5	234	1429.82	145.90
48	6	1368.2	±5	274	1629.62	166.30
52	6-1/2	1640.9	±5	328	1929.62	196.90
56	7	1900.0	±5	380	2219.70	226.50
60	7-1/2	2168.2	±5	434	2509.78	256.10
64	8	2440.9	±5	488	2790.06	284.70
72	9	3140.9	±5	628	3510.36	358.20
80	10	3809.0	±5	762	4169.60	425.50
88	11	4581.8	±5	916	4919.60	502.00
96	12	5390.9	±5	1078	5689.88	580.60
104	13	6518.2	±5	1304	6769.84	690.80

पॉलियामाइड (नायलॉन)/पॉलिएस्टर मिश्रित डबल ब्रेडेड मूरिंग रस्सी

व्यास (मिमी)	परिधि (इंच)	रैखिक घनत्व (केटेक्स)	विचलन(%)	सैद्धांतिक वजन (किग्रा/200मी.)	वह भार जिस पर तार आदि टूट जाए
व्यास (मिमी)	परिधि (इंच)	रैखिक घनत्व (केटेक्स)	विचलन(%)	सैद्धांतिक वजन (किग्रा/200मी.)	(केएन)	(टन)
40	5	1240	±5	248	385.14	39.30
44	5-1/2	1500	±5	300	462.56	47.20
48	6	1782	±5	356	546.84	55.80
52	6-1/2	2091	±5	418	646.80	66.00
56	7	2418	±5	484	737.94	75.30
60	7-1/2	2782	±5	556	833.98	85.10
64	8	3159	±5	632	933.94	95.30
72	9	4000	±5	800	1179.92	120.40
80	10	4950	±5	990	1439.62	146.90
88	11	5982	±5	1196	1729.70	176.50
96	12	7118	±5	1424	2050.16	209.20
104	13	8350	±5	1670	2390.22	243.90
112	14	9691	±5	1938	2749.88	280.60
120	15	11100	±5	2220	3130.12	319.50

रस्सी का सही चयन करें
रोपेइसन एक महत्वपूर्ण कार्य उपकरण है, रस्सी का उचित उपयोग निरंतर और विश्वसनीय सेवा प्रदान कर सकता है। सबसे अच्छी और बेहतरीन सुरक्षा प्रदान करना सही रस्सी चुनने से शुरू होता है। महत्वपूर्ण नुकसान से बचने के लिए रस्सी की ताकत, नुकसान, अच्छी संचालन क्षमता और समय पर रस्सी को बदलने का निर्धारण करें। अनुपयोगी रस्सी के कारण होने वाली व्यक्तिगत चोट की तुलना में रस्सियों को बदलना कम खर्चीला है।
रस्सी चुनने में कई कारक शामिल होते हैं, जिनमें से कुछ अपेक्षाकृत सरल होते हैं, जैसे रस्सी की विशिष्टताएँ। पहली बार खरीदते समय रस्सी के आकार या ताकत की आवश्यकताओं को कम करने से अनावश्यक प्रतिस्थापन और संभावित खतरे के साथ-साथ अतिरिक्त दीर्घकालिक लागतें भी होंगी

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1. ताकत
किसी दिए गए व्यास के लिए, सबसे शक्तिशाली रस्सी का चयन करें।
2. विस्तार
सामान्य तौर पर, लोड के तहत कम बढ़ाव वाली रस्सी बेहतर लोड नियंत्रण दे सकती है, जो जटिल कार्य स्थलों में बहुत मददगार है। हालांकि, कम बढ़ाव पर प्रभाव भार से रस्सी को नुकसान पहुंचने की आशंका होती है, भले ही रस्सियाँ दिखने में अपेक्षाकृत अच्छी लगती हों। कम रस्सी के विस्तार से उच्च तीव्रता सुनिश्चित होनी चाहिए, यह जटिल कार्यस्थलों में बहुत उपयोगी है।

हालांकि, कम बढ़ाव पर प्रभाव भार से रस्सी को नुकसान पहुंचने की आशंका रहती है, भले ही रस्सियाँ दिखने में अपेक्षाकृत अच्छी लगती हों। कम रस्सी के विस्तार से उच्च तीव्रता सुनिश्चित होनी चाहिए।
3. प्रभाव भार
अचानक लोड वर्कलोड का 10% से अधिक प्रभाव लोड कहा जा सकता है। वस्तु जितनी अधिक ऊंचाई से गिरती है, प्रभाव उतना ही अधिक होता है। प्रभाव लोड के बाद, वर्कलोड रेंज में भी रस्सी को नुकसान होने का खतरा होता है।

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4. कठोरता
एक मजबूत, गोल रस्सी चुनें जो उपयोग करने पर अपना आकार बनाए रखे। रस्सी के रेशे सीधे होते हैं, जिससे रस्सी की मजबूती बढ़ सकती है, लेकिन रस्सी की टिकाऊपन कम हो सकती है।
5. संरचना और पहनने का विरोध
रस्सी की संरचना का सही चुनाव उसके जीवन पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है, रस्सी की संरचना का सामान्य घर्षण और घिसाव पर प्रभाव पड़ेगा।

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6. कार्यभार
कार्यभार रस्सियों द्वारा उठाया जाने वाला दैनिक भार है, जिसके लिए एक उत्कृष्ट आई रिंग संरचना की आवश्यकता होती है। सामान्य कार्य क्षेत्र में कम कठोर अनुप्रयोगों में, कार्यभार नव निर्मित अप्रयुक्त रस्सी की अनुमानित टूटने की शक्ति के प्रतिशत पर निर्भर करता है।
रस्सी का सही उपयोग करें
सभी प्रकार के घर्षण से बचें:किसी भी खुरदरी सतह और काम के तीखे किनारों पर रस्सी के होने से गंभीर टूट-फूट हो सकती है। लीडर प्लायर्स, कॉलम, चरखी, रील और अन्य सतहों पर कोई टूट-फूट न हो और वे अच्छी स्थिति में हों, यह सुनिश्चित करना चाहिए।
रस्सियों पर कम घुमाव:एक छोटा वजन, जैसे कि 3 फीट (या मीटर) लंबी रस्सी 4 सप्ताह में घूम जाती है और 10-30% की ताकत कम कर देती है। मुड़ने से बचने का एक तरीका केबल को पहले से इकट्ठा करना है। एक बार रस्सी का उपयोग हो जाने के बाद उसे पिछले स्थान पर वापस नहीं लाया जा सकता।
रासायनिक पदार्थों के संपर्क से बचें: रासायनिक पदार्थों, जैसे सॉल्वैंट्स, एसिड, क्षार, और अन्य पर्यावरणीय क्षति के संपर्क से बचें।
अधिक गर्मी से बचें:गर्मी रासायनिक फाइबर रस्सी, चरखी, या उपयोग के भीतर की ताकत को गंभीरता से प्रभावित करेगी, हमें प्रभाव के कारण चरखी और चरखी रोटेशन से बचने के लिए ध्यान देना चाहिए। फिसलने वाले घर्षण से स्थानीय ओवरहीटिंग और सिंथेटिक फाइबर पिघलने का कारण बनता है। ताकि मजबूत रस्सी नीचे हो।

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भंडारण:रस्सी को साफ, सूखा, अंधेरा और अधिक गर्म होने से बचाकर रखें
रस्सी का निरीक्षण और प्रतिस्थापन
प्रश्न: रस्सी कब बदलें?
उत्तर: सबसे सीधा उत्तर है कि रस्सी टूटने पर उसे बदल दिया जाए। लेकिन रस्सी का गहन निरीक्षण न किया हो और न ही उसके लोड इतिहास को समझा हो, केवल अनुमान ही लगाया जा सकता है। दुर्भाग्य से, यह निर्धारित करने के लिए कोई स्पष्ट नियम या उद्योग मानक नहीं है कि रस्सी को बदलने की आवश्यकता है या नहीं। ऐसा इसलिए है क्योंकि बहुत से कारक रस्सी की मजबूती को प्रभावित कर सकते हैं, जैसे लोड इतिहास, झुकने की त्रिज्या, घर्षण, रासायनिक जोखिम और अन्य कारक, जिससे यह निर्धारित करना मुश्किल हो जाता है कि रस्सी को बदला जाना चाहिए या नहीं
पहनें का विरोध
12- स्ट्रैंड एचएफ-रोप का पहली बार इस्तेमाल करने पर शीथ पर खिंचाव होगा। यह रासायनिक फाइबर फिलामेंट के टूटने के कारण होता है, जो नीचे के फाइबर के लिए एक सुरक्षात्मक पैड बनाता है, जो स्थिर होना चाहिए और उत्तेजित नहीं होना चाहिए।

यदि सतही घर्षण में वृद्धि अत्यधिक घर्षण पैदा करेगी और एक मजबूत कमी का कारण बनेगी। रस्सी का निरीक्षण करते समय आंतरिक और बाहरी दोनों तंतुओं की सावधानीपूर्वक जांच की जानी चाहिए। किसी भी तरह के घिसाव से रस्सी में महत्वपूर्ण गिरावट आएगी। आंतरिक घिसाव के संकेतों को देखने के लिए तंतुओं को पकड़ें और आंतरिक घिसाव का अनुमान लगाकर समग्र फाइबर घिसाव का अनुमान लगाएं।
12 रस्सी - सामान्यतः रस्सी को तब बदलना चाहिए जब रस्सी का 25% या उससे अधिक हिस्सा घिस जाए, या यदि ... तो रस्सी को बदलना चाहिए।
फाइबर टूट गए हैं या क्षतिग्रस्त हो गए हैं। डबल-ब्रेडेड रस्सी - रस्सी का चमड़ा 50% घिस गया है और इसे बदलने की आवश्यकता है
उज्ज्वल और चमकदार
रस्सी की सतह पर चिकने या चमकदार क्षेत्र की उपस्थिति थर्मल क्षति का प्रकटीकरण है जिसके परिणामस्वरूप फाइबर क्षति की तुलना में ताकत का अधिक गंभीर नुकसान हो सकता है। इस क्षेत्र के आस-पास के फाइबर अत्यधिक गर्मी से क्षतिग्रस्त दिखाई दे सकते हैं, हालांकि वे सामान्य दिख सकते हैं। यह मान लेना उचित है कि पिघले हुए फाइबर बराबर संख्या में आस-पास के गैर-पिघले हुए फाइबर को नुकसान पहुंचाते हैं।
मलिनकिरण
उपयोग में आने पर सभी रस्सियाँ खराब हो जाती हैं। दाग का कारण जानने के लिए ध्यान से देखें कि कहीं दाग रासायनिक प्रदूषण के कारण तो नहीं है, तथा रस्सी को बदलने के समय रस्सी कमज़ोर है या कठोर।
व्यास असंगत
रस्सियों में चपटेपन, उभार या गांठों की जांच करें, जो यह दर्शाता है कि रस्सी का कोर या अंदर की रस्सी अधिक भार या प्रभाव भार के कारण क्षतिग्रस्त हो गई है, और रस्सी को तुरंत बदलने की आवश्यकता है।
रस्सी की बनावट असंगत है।
रस्सी की बनावट या कठोर क्षेत्रों में परिवर्तन यह संकेत देते हैं कि रस्सी पर अशुद्धता या रेत है या प्रभाव से नुकसान हुआ है, रस्सी को तुरंत बदलने की आवश्यकता है। HF-Strandeach के बारह धागे कुल भार का 833% (या 1/12) वहन करते हैं। प्रत्येक रस्सी का निरीक्षण किया जाता है और असंगत क्षेत्रों के पहनने, दाग, चमक, व्यास, बनावट और कठोरता के लिए परीक्षण किया जाता है। यदि, निरीक्षण करने पर, कोई टूटा हुआ किनारा या गंभीर रूप से कमजोर रस्सी है, तो इन रस्सियों को रस्सी के क्षतिग्रस्त हिस्से से हटा दिया जाना चाहिए या हटा दिया जाना चाहिए, और उन्हें उपयुक्त फिटिंग के साथ मरम्मत की जानी चाहिए।

जब भी आपको आवश्यकता हो हम सदैव आपकी सेवा में उपस्थित हैं

क़िंगदाओ लुहांग समुद्री एयरबैग और फेंडर कं, लिमिटेड जिदोंग औद्योगिक पार्क, जिमो शहर, क़िंगदाओ में स्थित है। हम जहाज लॉन्चिंग और लैंडिंग एयरबैग, वायवीय रबड़ फेंडर, ईवा फोम फेंडर, गहरे और उथले समुद्रों में समुद्री बॉय आदि सहित बहुउद्देश्यीय समुद्री उपकरणों का पेशेवर निर्माण कर रहे हैं। कई वर्षों के विकास और संचय के माध्यम से, हम वैज्ञानिक अनुसंधान और डिजाइन, उत्पाद आर एंड डी, बिक्री और तकनीकी सेवा के एकीकरण के साथ एक नए उच्च-तकनीक उद्यम के रूप में विकसित हुए हैं। उन्नत विनिर्माण उपकरण के साथ, सख्ती से क्यूसी, हम उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों और बिक्री के बाद सेवा की आपूर्ति कर रहे हैं और घरेलू और oversea ग्राहकों द्वारा व्यापक रूप से मूल्यांकन किया गया है। कई सालों से, हम एक यथार्थवादी और समर्पित दृष्टिकोण के साथ उन्नत उत्पादों के अनुसंधान और विकास के लिए अपना सर्वश्रेष्ठ प्रयास कर रहे हैं।

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1. 30 से अधिक वर्षों का उत्पादन अनुभव, प्रत्यक्ष आपूर्ति, अंतर लाने के लिए कोई व्यापार कंपनी नहीं।

2. अनुकूलित रबर सामग्री और पर्याप्त परतों के साथ उत्पाद बनाने के लिए विश्वसनीय कंपनी। आप वह उत्पाद प्राप्त कर सकते हैं जिसके लिए आपने वास्तव में भुगतान किया है।

3. गुणवत्ता आश्वासन। ISO17357 का कड़ाई से अनुपालन और सभी उत्पादों का निरीक्षण BV, SGS, V-Trust आदि जैसे तृतीय-पक्ष द्वारा किया जा सकता है।

4. बिक्री के बाद सेवा का अधिक पूर्ण अनुभव। लंबी वारंटी अवधि और यदि वारंटी अवधि के दौरान कोई गुणवत्ता संबंधी समस्या होती है, तो हम स्वतंत्र रूप से नया उत्पाद बदल देंगे।

फैक्टरी से सर्वोत्तम मूल्य

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व्यावसायिक प्रौद्योगिकी

हम चीन में अग्रणी समुद्री रस्सी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक के रूप में अच्छी तरह से जाने जाते हैं। यदि आप अनुकूलित समुद्री रस्सी खरीदने जा रहे हैं, तो हमारे कारखाने से pricelist और उद्धरण प्राप्त करने के लिए आपका स्वागत है। मूल्य परामर्श के लिए, हमसे संपर्क करें।